V procese obrábania je rezanie najbežnejšou metódou spracovania.Existuje mnoho rôznych metód rezania, ako je ručné rezanie, vysekávanie, digitálne rezanie atď. Rôzne spôsoby rezania sa vzťahujú na rôzne typy prác.
Ručné rezanie je flexibilné a pohodlné, ale kvalita rezu je sklamaním, chyba je obrovská a produktivita je nízka.Vysekávanie ponúka rýchly a nenákladný spôsob rezania, čo umožňuje veľkoobjemovú výrobu.S rastúcimi požiadavkami spotrebiteľov sa však novým štandardom pre výrobcov stali prepracovanejšie povrchové úpravy a digitálne rezanie umožňuje rezať zložitejšie tvary a robiť jemné rezy.
Digitálne nožové rezacie stroje sú určené na priemyselnú digitálnu konverziu s inteligentným krájaním, vstavaným vážením a mnohými ďalšími jedinečnými funkciami.Výrobcovia pri výbere digitálnych rezacích strojov na rezanie nožov integrujú rôzne faktory, ak nie ste profesionál v strojárskom priemysle, nemáte veľa znalostí o strojoch, aj keď ste zhromaždili veľa informácií, je ťažké urobiť správnu voľbu.Pri výbere vybavenia by ste mali porovnávať kvalitu vybavenia, ako aj popredajné aspekty.
Základné komponenty digitálneho stroja na rezanie nožov.
1. Telo, ktoré nesie všetky časti stroja
2. Posuvná doska alebo sklíčko sa môžu pohybovať číselne, aby sa dosiahlo spracovanie
3. Mechanizmus pohonu posuvnej dosky, vrátane motorov, spojok, skrutiek, matíc posuvnej dosky atď., prostredníctvom formy pohybu od rotácie k lineárnemu pohybu posuvnej lišty
4. Riadiaci systém, vrátane motorového pohonu, hlavnej riadiacej dosky, softvéru atď., je jadrom stroja.
Podľa základnej štruktúry výbavy si môžete vybrať z nasledujúcich hľadísk.
6 spôsobov, ako si vybrať digitálne rezacie stroje s nožmi
1.Konštrukcia postele
2.Príslušenstvo
3. Proces inštalácie
4. Skutočné náklady na používanie
5.Multifunkčnosť
6. Záručné podmienky
Štruktúra postele
Kvalitné lôžko je nevyhnutným faktorom pre zabezpečenie nepretržitého a stabilného chodu rezacieho stroja.Ak je kvalita lôžka zlá, práca sa bude triasť, čo má za následok zlú presnosť rezu, preto si určite zvoľte väčšiu vlastnú hmotnosť a primeranú konštrukciu celozváraného lôžka.
Príslušenstvo
Iba použitie vysokokvalitného príslušenstva má vynikajúcu kvalitu, môže zabezpečiť nepretržitú a stabilnú prácu.Medzi kritickejšie príslušenstvo patria elektródy, spôsob pohonu a pracovná plošina.
Dvojmotorový pohon a metóda dvojrámového pohonu dokážu zabezpečiť presnosť rezacieho stroja na dlhú dobu.Vákuová adsorpčná platforma by sa mala pokúsiť vybrať vysokovýkonnú vákuovú pumpu, aby sa zabezpečilo, že materiál bude počas spracovania pevne fixovaný.Systém detekcie roviny plošiny môže účinne predĺžiť životnosť pracovnej plošiny a poskytnúť dobrý rezný efekt.Ostatné typy príslušenstva by si tiež mali zvoliť bežnú značku.
Proces inštalácie
Dobrá alebo zlá inštalačná technológia je základným faktorom odrážajúcim kvalitu výroby stroja.Aj keď si vyberiete kvalitné príslušenstvo, stále nemôžete vyrábať vysokokvalitné výrobky, ak inštalácia nie je rozumná.Kvalifikovaná inštalácia by mala byť vedecká, čistá a uprataná.
Skutočné náklady na používanie
Tento problém je kritickým bodom.Ak rezací stroj spracováva nízku výťažnosť, vysokú spotrebu energie a vysokú zmetkovitosť, výrazne to znevýhodní váš výkon.Či už ide o kontrolu nákladov alebo zlepšenie kvality produktu, je veľmi potrebné zvoliť si skutočné použitie nízkonákladového rezacieho stroja.
Všestrannosť
Všestrannosť určuje rozsah prác, ktoré môže rezací stroj vykonávať, typy materiálov, ktoré je možné spracovať atď. Plne funkčný rezací stroj môže zhodnotiť vašu investíciu.
Záručné podmienky
Táto otázka je kľúčovým bodom v popredajnom servise, ktorý určuje záručné krytie rezacieho stroja a je základným faktorom, aby ste ušetrili náklady na údržbu.
Ako výskumná, vývojová a výrobná spoločnosť, ktorá sa už mnoho rokov zaoberá strojárskym priemyslom, vždy trváme na výrobe vysoko kvalitných strojov.Dúfame, že môžeme pomôcť viacerým továrňam realizovať inteligentnú výrobu.Poskytneme vám vysokokvalitné digitálne rezacie stroje a podelíme sa o ďalšie znalosti o výbere stroja.Ak potrebujete, kontaktujte nás!
Čas odoslania: september-06-2022
